食品行業(yè)生產(chǎn)工藝中：不銹鋼風(fēng)淋室身懷絕技 風(fēng)淋室是操作人員進(jìn)入潔凈室時(shí)使用的人身凈化裝置。它利用高速潔凈氣流吹淋除掉進(jìn)入室內(nèi)人員身上的污物。其噴嘴可調(diào)節(jié)，以便有效除去人身上的灰塵，并阻止外界污染進(jìn)入潔凈區(qū)域。它也可應(yīng)用于大件貨物的吹淋。風(fēng)淋室是潔凈廚房和裝配式潔凈室的潔凈設(shè)備，用于吹除進(jìn)入凈化廠房的人體和攜帶物品表面的塵埃，同時(shí)風(fēng)淋室又起到氣閘緩沖的作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域，是進(jìn)行人體凈化和阻止外空氣污染潔凈區(qū)的有效設(shè)備。
在現(xiàn)代食品等生產(chǎn)工藝流程中。對于生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度要求比較高，，由于食制品的生產(chǎn)環(huán)境非常潮濕，因此必須選擇相應(yīng)的消毒菌劑，殺滅環(huán)境內(nèi)空氣中和附這在人體，設(shè)備、容器、建筑物上的細(xì)菌。除了臭氧發(fā)生器消除設(shè)備外，辦理QS認(rèn)證還需要風(fēng)淋室等凈化設(shè)備。目前很多食品加工廠已經(jīng)裝有潔凈室。
在潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細(xì)菌附著，但不能消除食品原來帶來的細(xì)菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。
很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷（片）、包裝等工序。
下面介紹幾種我們在生活中比較常見的例子。
果汁
無菌產(chǎn)品已經(jīng)占領(lǐng)了單包裝（250毫升）果汁和飲料市場。這個(gè)市場正擴(kuò)展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線，包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。
肉類加工
美國聯(lián)邦農(nóng)業(yè)部一項(xiàng)研究表明，美國的即食肉制品差未幾有5%都感染了單核細(xì)胞增多性李氏菌（Listeriamonocytogenes），一種可以使人致命的食品傳染病菌，可導(dǎo)致敗血癥、腦膜炎或腦膜腦炎（meningo-encephalitis）——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。對于孕婦來說，李氏菌屬可引起胚胎夭折和死產(chǎn)。即食肉制品市場的擴(kuò)大是增加對潔凈室技術(shù)需求的一個(gè)因素。瑞典是這一領(lǐng)域的*。
面包房
面包房現(xiàn)在正逐漸接受潔凈室技術(shù)。日本有很多這種例子。受神戶市的NadaWard合作機(jī)構(gòu)委托，Chiyoda建筑公司設(shè)計(jì)了一座通用食品廠。這一工廠有3000m2的建筑面積，是神戶市Rokko島上一個(gè)8層高的建筑，它使用了清潔技術(shù)。這個(gè)工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的日本食品。
糖果產(chǎn)業(yè)采用了生物潔凈室技術(shù)。新的、越來越復(fù)雜的、包裝新奇的糖果產(chǎn)品增加了對受控環(huán)境的需求（溫度、濕度、細(xì)菌的水平，等等），以及生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，以便保證良好品質(zhì)和耐久性。
奶制品
瑞士的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的香腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。
一些大型設(shè)施要求100，000級（ISO8和9級）以上。在美國，Jerome乳酪公司在愛達(dá)荷州杰羅姆建造了一個(gè)3，600萬美元，面積140，000平方英尺的乳酪和乳清產(chǎn)品廠。該廠有4個(gè)主要加熱和透風(fēng)系統(tǒng)可輸送高達(dá)每分鐘130，000立方英尺的過濾效率為95%的空氣，每小時(shí)換氣15到20次。車間采用正壓，空氣從加工區(qū)向外流。
公共和貿(mào)易廚房
在需要預(yù)備很多食品的地方利用潔凈室技術(shù)是有好處的。在法國Amiens，Sulzer公司為中心廚房設(shè)計(jì)了潔凈室，那里天天要給在校學(xué)生、老年人及城市雇員預(yù)備12，000頓飯。Sulzer裝備了ISO5級（100級）潔凈室，以及必要的加熱和冷躲設(shè)施。
釀酒廠
釀酒廠發(fā)現(xiàn)，為了保護(hù)其生啤酒，在填充操縱中必須控制環(huán)境污染。采用潔凈室進(jìn)行封閉式填裝作業(yè)，天花板上安裝HEPA過濾器，地板帶孔已經(jīng)成為發(fā)展趨勢。
南美哥倫比亞污染控制公司是一家為食品、醫(yī)藥和產(chǎn)業(yè)區(qū)建造清潔環(huán)境的專業(yè)公司。該公司在設(shè)計(jì)中為啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO5級（100級）和ISO6級（1，000級）潔凈室。
傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對產(chǎn)品進(jìn)行各種高溫處理，得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下，對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
在啤酒方面，可改進(jìn)感官特性，例如香氣味風(fēng)格和新鮮度。還可進(jìn)步多數(shù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，延長儲(chǔ)存期。而用于果汁，則避免了象管道巴式消毒法那樣受到長時(shí)間高溫處理，因而沒有造成營養(yǎng)損失。結(jié)果，香味、口味及顏色等感官性能都得到改善。
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